LX-H5800光纤激光焊接机

光纤激光焊接是一种新型的焊接方式,也是激光材料加工技术应用的重要方面之一,激光焊接主要针对薄壁材料、精密零件的焊接,焊接过程属于热传导型,即激光辐射加热工件表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数,使工件熔化,形成特定的熔池。

产品系列:激光加工设备|激光焊接机

产品型号:LX-H5800

产品品牌:利霞 leixmark

产品价格:来电洽谈(18913761381)

产品概述

光纤激光焊接是一种新型的焊接方式,也是激光材料加工技术应用的重要方面之一,激光焊接主要针对薄壁材料、精密零件的焊接,焊接过程属于热传导型,即激光辐射加热工件表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数,使工件熔化,形成特定的熔池。可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等,深宽比高,焊缝宽度小,热影响区小、变形小,焊接速度快,焊缝平整、美观,焊后无需处理或只需简单处理,焊缝质量高,无气孔,可精确控制,聚焦光点小,定位精度高,易实现自动化。

产品外观及特点


 

►能量密度高,热输入低,热变形量小,熔化区和热影响区窄而熔深大。

►冷却速度高而得到微细焊缝组织,接头性能良好。

►与接触焊相比,激光焊不用电极,所以减少了工时和成本。

►焊缝细、深度大、维度小、精度度;外观光滑、平整、美观。

►无耗材、体积小;柔性加工、运转成本低。

►光纤传输,可配三维工作台、流水线或机械手。

►激光焊接可以焊接难以接近的部位,施行非接触远距离焊接,具有很大的灵活性。。

►激光束易实现光束按时间与空间分光,能进行多光束同时加工及多工位加工,为更精密的焊接提供了条件。


焊接效果图片



主要技术指标

设备型号

LX-H5800

激光器

IPG/海富光子/创鑫

波 长

1064nm

平均功率

1000W/1500W/2000W/3000W(连续模式)

最大单脉冲能量(谐振腔输出处)

≥15J

脉冲宽度

0.1~50ms连续可调

脉冲重复频率

0~1000Hz 连续可调

脉冲能量不稳定性

<±1%

传输光纤芯径

0.2~0.6mm

光纤长度

3m、5m

最小聚焦光斑直径

0.2mm

参考焊接熔深

0.1~2mm

(低碳刚或不锈钢)

环境要求

10~35ºC

绝缘电阻

接地电阻100Ω或更低

电压范围

单相AC220V±10%

最大输入电流

20A

整机功率

2KVA

制冷输入功率

自然风冷

主机尺寸(长宽高)

830*550*850

工作台行程(定制)

500*300*300


设备工作环境

安装条件

因激光焊接设备采用的是比较精密的光学部件,故应在满足以下要求的位置安装机器才能正常运行。


项目

安装条件

备注

环境温度

10-35度


环境湿度

30-80%

不允许结露

振动

0.98m/s2{0.1G}或更少,10~60Hz。

运输时:4.9 m/s2{0.5G}或更少。

-

间歇振动(注释)

4.9 m/s2{0.5G},2Hz或更少。

被忽略

灰尘

少于0.20mg/m3


油雾

不允许


电源

单相220V交流50Hz≥20A

电压 ±10%以内

配电柜提供主电源

电压波动,频率波动等

电压:±10%以内

频率:±1周期以内

波形变形:最大5%


接地

D类[接地电阻100Ω或更低]


安装注意事项

请避免安装在以下的场所使用:

u 垃圾、灰尘、油雾多的场所;

u 震动以及冲击多的场所;

u 能触及药品和易燃易爆物的场所;

u 高频干扰源附近的场所。

1) 本设备必须安装在固定的水平无倾斜的场所,装置倾斜或倾倒将会引起故障;

2) 光学元件的膜层容易受到灰尘的污染,尽量避免光学元件暴露在空气中;

3) 如果激光打在附近的目标上时,避免烟雾接触到光学底座上的光学元件;

4) 不要用手接触到光学元件的表面,如必要,必须带上薄膜指套,并只接触镜片的边缘;

5) 光学元件如需擦拭,应使用高纯度的无水乙醇和光学擦镜纸;

6) 在移动镜片或透镜前,请注意观察镜片或透镜的安装方向;

7) 焊接或调光时应带上防护眼镜,避免直视激光;

8) 避免眼睛处于激光光路上,如确实需要,必须断电


安全说明与预防措施

本产品符合GB 10320—1995激光设备和设施的电气安全标准。用户在使用前应认真阅读安全部分的内容。

安全警告

a) 激光输出窗口,请勿注视或接触激光光束。

b) 是4类激光产品,激光器能产生危险的漫反射,使用这类激光器要特别小心。有波长在400nm~700nm之外的激光辐射。眼受到激光的直射或散射照射,视照射强度将可能导致视网膜损伤,视力受损或视力丧失。
c)皮肤受到激光的直射或散射照射,视照射强度将可能导致皮肤红斑、碳化、色素沉着、溃疡、瘢痕或皮下组织损伤。

d) 激光内存在高压,注意安全防止触电,应由厂家专业人员进行检修,禁止未经允许进行拆装。


安全管理警告

a)   请勿注视或接触激光光束(无论使用防护眼镜与否)。眼睛和皮肤请勿接触设备输出的激光或漫反射激光,否则会引起失明或灼伤。

b)   禁止非专业人员自行拆卸、修理、改造本设备,如因上述原因所造成的触电、起火等后果请自行负责。对现场实际操作人员进行安全知识教育以及指挥生产工序。请勿进行说明书所指示的维护保养以外的操作。

c)   请使用指定的电线、电缆,如果使用容量不足的电线、电缆或连接方法不正确,将会引发火灾或触电。

d)  电源设备必须进行第三方接地,否则在出现故障或漏电时可能会造成触电。

e)   使用心脏起搏器的人员请勿接近本设备,焊接机工作中会产生磁场,影响起搏器的正常工作。

f)    禁止将该设备用于金属加工以外的场合,如果有其他加工要求请选用我公司其他专用设备。

g)   在可能存在激光直接或间接辐射的区域,设立挡板使之与其他区域明显区分,对该区域做出标贴用以安全警告,规定无关人员不得入内。


激光安全通告

激光焊接机采用封闭的激光光路设计,可以有效地防止激光辐射的泄漏。在操作激光焊接机时请注意如下事项:

a) 激光器正常工作期间,焊接机内部不得增设任何零件及物品。不得在密封罩打开的状态下使用本焊接系统。

b) 在维护保养输出激光时,请勿触摸与维护保养无关的零部件,并请使用耐高温的光吸收体、漫射体作为挡板,以阻止激光外泄。

c) 激光加工中或加工终止后,工件仍处于高温状态,请勿马上触摸工件。


电气安全

a) 请勿损伤电源电线以及电缆。请勿踩、拧、拉电缆。电缆损伤会造成触电、短路、起火。

b) 有焦臭气味、异常声响、异常发热、冒烟等异常现象时请关闭电源以停止运行,并立刻与本公司联系,否则有触电、火灾等危险。

c) 设备内部应避免存在异物,尤其金属或导电物体,以防发生短路或引起故障。

d) 本设备请勿在潮湿的环境下使用,电气部分遇水可能会造成触电或短路。

e) 在更换激光器氙灯时,一定要切断焊接机电源。

f) 设备不需工作时,请勿给其接通电源。


材料安全通告

a)对系统外部的污迹,请用干布或略湿的布擦拭,如有必要请用稀释的中性洗涤剂或者酒精擦拭。请不要使用特殊溶剂、汽油等,否则会造成结构变形或表面变色。

b) 避免在机箱上放置装有液体的容器。有水洒出会破坏绝缘,腐蚀性液体会腐蚀设备。


消防安全

a) 机器周围禁止堆放易燃易爆物及杂物。焊接时有火花溅出,遇到可燃物会发生火灾。

b) 不得把易燃易爆材料放置到光路上或激光束有可能照到的地方。若激光束照射到易燃易爆材料上,可能会引起火灾或爆炸。

c) 使用中请勿在设备上覆盖毛毯、布等纺织品,以免设备发热引起火灾。

d) 机器一旦发生起火或爆炸,请务必切断所有电源,并使用二氧化碳或干粉灭火器灭火;或使用干沙扑灭火焰。


维护和保养

为保证激光焊接机的正常使用,应对设备进行日常维护。激光焊接机是精密设备,维护要格外细心。

日常维护、设备的清洁

每次工作前后,首先作好环境清扫,使地面干燥,洁净。再作好设备的清洁,包括机箱的外表面,观察系统,工作台面等要无杂物,洁净。防护镜片需保持干净。


激光系统的维护

a) 清洁光路

激光系统内部的光路,采用封闭设计,一般不用清洁。如有必要,可按下述方法处理: 采用镜头纸或用酒精擦拭前、后光学镜片,使其表面保持清洁。擦拭时要格外小心,不可用大力以免损伤表面。


售后服务

1.供方为需方免费设计相关工件打标方案

2.设备到达后我方免费培训2-3名操作人员;

3.自设备验收之日起,我方负责免费保修设备12个月。此期间内设备出现任何故障及部件损坏(人为因素及不可抗力因素除外),我方均负责免费修复;免费保修期后我方负责对设备实行有偿终身维护,我方提供的设备零部件需另收取成本费;

4.我方每年至少进行两次回访,并随时提供技术支持与服务;

5.供方自接到需方报修电话起正常工作日24个小时内到达需方所在地,晚上或非正常工作日48小时内到达现场需方所在地,以最快速度排除故障。



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